277 3. Materiali in lega di alluminio Acronimi JIS per i metalli non ferrosi Codici di qualità per l'alluminio e le leghe di alluminio Tipo Codice materiale Applicazioni Commento JIS Barra piatta Barra quadrata Barra esagonale Barra tonda Profilato Lega Al−Cu A2011 Materiali resistenti per usi generici Lega da taglio. Eccellente lavorabilità, ma minore resistenza alla corrosione. JIS H 4000 Buona Lega Al−Cu A2017 Materiali resistenti per usi generici Duralluminio ad alta resistenza e lavorabilità Buona Buona Buona Lega Al-M A5052 Parti di macchine generiche Coperchi, involucri, ecc. La lega di alluminio più tipica, con resistenza media. Alta resistenza alla fatica rispetto alla resistenza e alta resistenza in acqua di mare. Buona Buona Lega Al−M A5056 Parti di macchine generiche Superficie lavorata fine e alta resistenza alla corrosione in acqua di mare. Superficie lavorata fine e alta resistenza alla corrosione in acqua di mare. Buona Lega Al−M −Si A6061 Parti di macchine generiche Lega resistente alla corrosione con trattamento termico. Alta durata grazie al trattamento T6. Buona Buona Lega Al−M −Si A6063 Parti di macchine generiche e materiali strutturali Minore resistenza rispetto a 6061, ma maggiore capacità di estrusione. Applicabile a profili con sezioni complesse. Buona resistenza alla corrosione e trattamento superficie. Buona Buona Buona Lega Al−Zn−M A7075 Maschere e matrici Una delle leghe di alluminio più resistenti, ma con ridotta resistenza alla corrosione. Duralluminio extra super Buona P Piastra, Striscia, Disco PC Laminatura BE Barra estrusa BD Barra trafilata W Filo trafilato TE Tubo estruso senza giunzioni TD Tubo trafilato senza giunzioni Codice Definizione Descrizione F Materiale fabbricato semplice Prodotto finito, senza ordine di trattamento termico. Materiale estruso o forgiato, senza trattamento termico. H112 Materiale lavorato con alcune proprietà meccaniche garantite senza necessità di tempra. O Portato allo stato più duttile mediante ricottura. Completamente ricristallizzato mediante ricottura. Una lega sottoposta a trattamento termico deve essere raffreddata a una temperatura inferiore a quella di ricottura per prevenire completamente l'effetto di ricottura. H H1n Temprato mediante lavorazione a freddo. n è un numero da 1 a 9 che rappresenta il grado di tempra superficiale. "8" rappresenta un materiale duro, "4" lo stato intermedio, a metà tra 0 e un materiale duro. "2" rappresenta il livello intermedio tra 0 e metà scala della durezza, mentre "6" è lo stato intermedio tra metà scala della durezza e un materiale duro. H2n Temprato e poi adeguatamente ammorbidito mediante calore. H3n Stabilizzato dopo lavorazione a freddo. T T1 Raffreddato dopo lavorazione ad alta temperatura e quindi lasciato invecchiare naturalmente. Temprato al termine di un processo di lavorazione a freddo e lasciato invecchiare e indurire a temperatura ambiente. Questa è la lavorazione tipica vengono tipicamente lavorati in questo modo. La lavorazione a freddo, ad esempio la correzione, è possibile se non compromette la resistenza. Utilizzato per una lega come 6063, per cui l'effetto della tempra può essere ottenuto mediante il raffreddamento dopo una lavorazione a caldo (estrusione). T3 Lasciato invecchiare naturalmente dopo trattamento in soluzione e lavorazione a freddo. La lavorazione a freddo di piastre, aste, tubi, ecc. è volta in alcuni casi a migliorarne la resistenza, in altri a migliorare la precisione dimensionale correttiva, con un effetto ovvio. T361 quando la lavorazione a freddo viene eseguita in un grado superiore a quello di T3. T351 Lasciato invecchiare naturalmente dopo trattamento in soluzione e lavorazione a freddo. Lavorato a freddo per migliorare la resistenza dopo il trattamento in soluzione, quindi sottoposto a tensione per ottenere una distorsione permanente dall'1.5% al 3% per eliminare la tensione residua, quindi lasciato invecchiare naturalmente. T4 Invecchiato naturalmente dopo trattamento in soluzione L'invecchiamento viene generalmente completato dopo un'esposizione alla temperatura ambiente per circa 4 giorni. Nel caso di 7NO1, tuttavia, l'invecchiamento è un processo più lungo. La proprietà di tensione al trascorrere di un mese viene adottata come dato di riferimento. La varietà sottoposta al trattamento T4 da un utente in condizioni specificate è detta T42. T5 Temprato mediante invecchiamento artificiale dopo lavorazione ad alta temperatura e rapido raffreddamento Temprato mediante invecchiamento artificiale per migliorare le proprietà meccaniche e stabilizzare le dimensioni. Utilizzato per leghe o fusioni come 6063, per cui l'effetto della tempra può essere ottenuto mediante il raffreddamento dopo una lavorazione a caldo (estrusione). T6 Temprato mediante invecchiamento artificiale dopo trattamento in soluzione. È possibile ottenere una resistenza eccellente per una lega con trattamento termico senza lavorazione a freddo nel tipico processo di trattamento termico. Un pezzo sottoposto al trattamento T6 da un utente in condizioni specificate è detto T62. T61 Materiali lavorati: Temprato mediante invecchiamento artificiale dopo trattamento in soluzione mediante raffreddamento con acqua tiepida. Fusione: rinvenimento dopo tempra Raffreddato con acqua tiepida per impedire distorsioni dovute alla tempra principale. Le condizioni per la tempra mediante invecchiamento artificiale sono adattate per ottenere una resistenza superiore a quella offerta dal normale trattamento T6. T7 Stabilizzato dopo trattamento in soluzione Sovra-invecchiamento superiore a quanto richiesto per la tempra mediante invecchiamento artificiale, volto a ottenere la massima resistenza in quanto proprietà speciali vengono adattate a scapito della resistenza. T73 Sovra-invecchiamento dopo trattamento in soluzione. Sovra-invecchiamento dopo trattamento in soluzione per correggere la tendenza alla fessurazione a causa della corrosione sotto sollecitazione. Specificato in 7075, forgiature, di JIS. T7352 Sovra-invecchiamento dopo l'eliminazione della sollecitazione residua dopo il trattamento in soluzione. Sovra-invecchiamento dopo l'eliminazione della sollecitazione residua mediante compressione volta a ottenere una deformazione permanente dall'1% al 5% dopo trattamento in soluzione, per correggere la tendenza alla fessurazione a causa della corrosione sotto sollecitazione. Incluso in parte forgiata, 7075. T8 Temprato mediante invecchiamento artificiale dopo lavorazione a freddo successiva a trattamento in soluzione. Lavorazione a freddo con effetti notevoli, volta a migliorare le proprietà meccaniche o a rettificare ritrazioni o migliorare la precisione dimensionale. Denominato T83 quando l'area della sezione è ridotta del 3% mediante lavorazione a freddo. Denominato T86 quando il tasso di riduzione è del 6%. Queste procedure sono volte a migliorare la resistenza. T9 Lavorazione a freddo dopo tempra mediante invecchiamento artificiale successiva a trattamento in soluzione. La lavorazione a freddo è necessaria per migliorare la resistenza. TW Barra cava saldata TWA Tubo con saldatura ad arco S Sezione estrusa BR Barra rivettata FD Parte stampata FH Parte forgiata Materiali Varietà e applicazioni
RkJQdWJsaXNoZXIy MTc2MTk0OA==