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Alberi lineari/chiave di accesso unilaterale/filettatura esterna/filettatura interna/chiave di accesso su entrambi i lati/h6,h7/cf53/EN1.1213

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Configurabili in [Lunghezza] 20 - 1.200 mm/[Diametro] 6 - 30 mm/[Tolleranza ISO] h6/h7.
Disponibilità [Materiale] EN 1.1213. [Tempra] Temprati a induzione e [Trattamento superficiale] Cromatura dura
I vantaggi offerti da MISUMI sono alta configurabilità, prezzo contenuto, alta qualità. Inoltre, assicuriamo tempi di consegna brevi, nessuna quantità minima degli ordini e disponibilità elevata.

Specifica UE
Produzione UE

Codice componente

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Disegno/Specifiche
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Codici componente
Ulteriori informazioni

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Disegno tecnico - Alberi lineari

[ ! ]La ricottura potrebbe ridurre la durezza in corrispondenza delle aree lavorate con estremità scanalate dell’albero con viti di fissaggio (lunghezza effettiva della filettatura + circa 10 mm).
[ ! ]Tolleranza della dimensione L, circolarità, rettilineità, perpendicolarità, concentricità e variazioni della durezza >> P.111

Proprietà di base, ad esempio materiale, durezza, rivestimento, tolleranza - Alberi lineari

Tipo							[ M ]Materiale	[ H ]Durezza	[S]Trattamento superficie
Solido, entrambi Estremità scanalate		Solido, uno Estremità scanalata		Un’estremità Con filettatura interna		Un’estremità Con filettatura esterna
Tol. D h6	Tol. D h7	Tol. D h6	Tol. D h7	Tol. D h6	Tol. D h7	Tol. D h7
SFJQEU	—	SFJSEU	—	SFTSEU	—	—	EN1.1213	Profondità effettiva di durezza dell’induzione Tempra>>P.112 EN1.1213 58HRC or more	—
—	PSFJQEU	—	PSFJSEU	—	PSFTSEU	PSFNSEU	EN1.1213		Cromatura dura Durezza del rivestimento: HV750～ Spessore del rivestimento: 5 μ o superiore

Ulteriori specifiche sono disponibili nella scheda Ulteriori informazioni.

Composizione di un codice prodotto - Alberi lineari

Numero di parte	—	L	—	M	—	F	—	B	—	P	—	V	—	K	—	G	—	Q
SFJQEU16	—	100									—	V10	—	K5	—	G10	—	Q5
PSFNSEU8	—	650			—	F10	—	B8	—	P4					—	G20	—	Q4

Alterazioni - Alberi lineari

Numero di parte	—	L	—	M	—	F	—	B	—	P (PMC, PSC)	—	V	—	K	—	G	—	Q	—	(LKC, SC,FC)
PSFNSEU8	—	650			—	F10	—	B8	—	P4					—	G18	—	Q4	—	LKC

Ulteriori opzioni sono disponibili nei dettagli in Panoramica delle opzioni.

Limiti della superficie/Durezza - Alberi lineari

Limiti di durezza e profondità della tempra

Gli alberi lineari vengono lavorati dopo che il materiale di base è stato sottoposto a tempra induttiva. Pertanto, le superfici lavorate possono risultare di una durezza variabile.
Nell’esempio seguente, è possibile visualizzare le aree interessate dell’albero lineare, che possono essere interessate dopo la lavorazione, ad esempio da filettature, superfici di livello, superfici chiave e fori trasversali.

Limitazione della tempra a induzione degli alberi lineari

Causa della diversa durezza

La materia prima dell’albero lineare viene trattata mediante induzione termica prima della rettifica. Pertanto, un albero lineare configurato può essere personalizzato non solo senza costi elevati, ma anche con tempi di consegna brevi. L’albero lineare viene indurito in corrispondenza dello strato limite (tempra dello strato limite) dello stelo dell’inserto. La profondità dello strato limite temprato dipende dal materiale utilizzato e dal diametro dell’albero lineare. Nella tabella seguente è mostrata la profondità di indurimento degli alberi lineari.
I rivestimenti e le placcature vengono applicati alla materia prima dopo la tempra e la rettifica. Per ulteriori informazioni, vedere Rivestimenti dell’albero lineare .

Indurimento dello strato superficiale di un albero lineare

Figura della profondità di tempra: strato indurito in grigio chiaro

Profondità effettiva di tempra degli alberi lineari

Diameter esterno (D)	Profondità effettiva di tempra
	EN 1.1191 Equiv.	EN 1.1213 Equiv.	EN 1.3505 Equiv.	EN 1.4125 Equiv.	EN 1.4301 Equiv.
3	-	-	+0.5	+0.5	Senza tempra a induzione
4	-	-
5	-	-
6 - 10	+0.3	+0.5
12 - 13	+0.5	+0.7	+0.7	+0.5
15 - 20				+0.7
25 - 30	+0.8	+1	+1
35 - 50		-

Panoramica della profondità effettiva di tempra in formato PDF

Rivestimenti dell’albero lineare

Il rivestimento di superficie viene applicato alla materia prima, prima della lavorazione dell’albero lineare. Grazie al rivestimento, la superficie utilizzabile o la superficie di lavoro dell’albero lineare non solo è protetta dalla corrosione, ma anche dall’usura.
Le parti lavorate degli alberi lineari, come superfici piane o filettature, possono essere non rivestite, poiché vengono aggiunte in un secondo momento. Questo può portare alla corrosione delle superfici lavorate negli alberi lineari realizzati in acciaio. Se l’albero lineare viene utilizzato in un ambiente corrosivo, si consiglia di utilizzare un albero lineare in acciaio inossidabile.
La figura seguente mostra le aree dell’albero lineare rivestite (tratteggiate).

Rivestimento superficiale dopo la lavorazione dell’albero lineare

Figura: Rivestimento degli alberi lineari

In questo PDF sono disponibili ulteriori informazioni sul trattamento superficiale e sulla durezza.

Informazioni generali - Alberi lineari

Dettagli sulla selezione degli alberi lineari

- Materiale: acciaio, acciaio inossidabile

- Rivestimento/placcatura: non rivestito, cromatura dura, rivestito con LTBC, nichelatura chimica

- Trattamento termico: non trattato, tempra a induzione

- Tolleranze ISO: h5, k5, g6, h6, h7, f8

- Classi di precisione: perpendicolarità 0,03, concentricità (con filettatura e incrementi) Ø0,02, perpendicolarità 0,20, concentricità (filettatura e passo-passo) Ø0,10

- Linearità/rotondità: dipende dal diametro, qui per il PDF

Descrizione/Elementi di base degli alberi lineari

Gli alberi lineari sono alberi in acciaio che eseguono attività di guida in combinazione con cuscinetti lineari, come le boccole a strisciamento o i cuscinetti a sfera lineari. Le funzioni di tenuta degli alberi lineari vengono tratte dai supporti dell’albero o dagli adattatori per cuscinetti a sfere lineari. Per la maggior parte, gli alberi lineari sono alberi solidi trattati termicamente (temprati a induzione). Un design speciale di questi alberi è l’albero cavo, chiamato anche albero tubolare. Gli alberi lineari temprati a induzione presentano un’elevata durezza della superficie e un nucleo robusto. La durezza della superficie raggiungibile è di circa 55-58 HRC (vedere le informazioni sulla profondità della tempra). In genere, gli alberi lineari in acciaio inossidabile non possono essere temprati. Pertanto, devono essere cromati per essere protetti dall’usura.

Materiali

Gli alberi lineari sono principalmente in acciaio temprato. Oltre al trattamento termico prescelto, in particolare è l’acciaio utilizzato a conferire le sue proprietà all’albero lineare, indipendentemente dal fatto che si tratti di un albero cavo o di un albero solido. Pertanto, nella scelta dell’acciaio dell’albero devono essere presi in considerazione aspetti speciali come durezza, corrosione e usura.

Rivestimenti

Per proteggere gli alberi lineari dalla corrosione, la superficie può essere sottoposta a nichelatura chimica. In alternativa alla nichelatura chimica gli alberi in acciaio possono anche essere rivestiti con LTBC. Il rivestimento LTBC è un rivestimento di superficie anticorrosivo, poco riflettente, realizzato con una pellicola in fluoropolimero spessa 5 μm, che in sostanza è una pellicola nera. Inoltre, questo rivestimento è resistente alla pressione di scoppio a causa di curvature estreme o ripetute. Gli alberi lineari rivestiti con LTBC sono quindi particolarmente adatti per le posizioni in cui la corrosione o i riflessi di luce non sono auspicabili. Gli alberi lineari che richiedono una durezza della superficie e una resistenza all’usura particolarmente elevate possono essere dotati di una cromatura dura.

Funzione

La forma e la funzione degli alberi lineari differiscono dalle guide lineari. Le guide lineari sono guide quadrate che funzionano in combinazione con supporti, quali elementi rotativi e carrelli, secondo il principio di rotolamento o scorrimento. Gli alberi lineari, invece, sono alberi in acciaio tondi, rettificati con precisione, che assumono una funzione di guida lineare insieme a cuscinetti a sfera lineari o boccole a strisciamento (boccole senza manutenzione).

Area di applicazione

Gli alberi lineari sono progettati per il movimento assiale. Che si tratti di un movimento lineare orizzontale o verticale, tutti i movimenti lineari possono essere attuati con alberi lineari. Le applicazioni comuni sono i meccanismi di corsa e altre applicazioni con esigenze elevate di fluidità, precisione e durata. Gli alberi lineari possono quindi essere utilizzati in quasi tutti i settori della costruzione di impianti e dell’ingegneria meccanica. Si trovano spesso nelle stampanti 3D, nelle apparecchiature di misurazione, nei dispositivi di misura, di posizionamento, di allineamento e di curvatura oltre che nelle apparecchiature di smistamento.

Istruzioni per l’uso/installazione - Alberi lineari

Per la selezione del prodotto, osservare le tolleranze degli alberi lineari (ad es. h5, k5, g6, h6, h7, f8) insieme alla tolleranza del diametro della boccola per cuscinetto a strisciamento (cuscinetto scorrevole) dopo la pressione, o il diametro del cerchio di esecuzione del cuscinetto a sfera lineare (boccola a sfera).

Cambio di diametro dei cuscinetti a sfera lineari dopo la pressione

Diametro interno dei cuscinetti a sfera lineari o delle boccole a sfera

Elementi di fissaggio dell’albero

Esempio di applicazione di un albero lineare - Alberi lineari con cuscinetti a sfera lineari - Alberi lineari con supporto dell’albero

Esempio di applicazione di un albero lineare Esempio di applicazione - Albero lineare con cuscinetti a sfera lineari - Cuscinetti a sfera lineari con anello di regolazione

Esempio di applicazione di un albero lineare - Albero lineare con supporto dell’albero

Esempio di applicazione di un albero lineare - Albero lineare con scanalatura per anello di sicurezza - Albero lineare con anello di sicurezza

Esempio di applicazione di un albero lineare - Albero lineare con rondella di supporto

Esempio di applicazione di albero lineare - Filettatura lineare - Albero lineare con filettatura esterna - Filettatura lineare con filettature interne ed esterne

Esempio di applicazione di un albero lineare - Albero lineare con foro incrociato - Albero lineare con filettatura interna

Esempio di applicazione di un albero lineare - Albero lineare con foro incrociato - Albero lineare con filettatura esterna

Articolo supplementare

Supporto dell’albero

Anelli di regolazione/Anelli di bloccaggio

Gamma di anelli di regolazione - gamma di anelli di bloccaggio

Cuscinetto a sfera lineare

Boccole per cuscinetti a strisciamento

Gamma di boccole per cuscinetto a strisciamento - cuscinetto a strisciamento con alloggiamento

Guide a sfera

Applicazioni industriali

Settore delle stampanti 3D

Settore automobilistico

Settore farmaceutico

Settore degli imballaggi

Codice componente:

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Numero di dati da visualizzare: 30; 45; 60

Codice componente
PSFJQEU10-[20-800/1]-V[5-30/1]-K[4,5]-G[5-30/1]-Q[4,5]
PSFJQEU12-[20-1000/1]-V[5-36/1]-K5-G[5-36/1]-Q5
PSFJQEU13-[25-1000/1]-V[5-39/1]-K5-G[5-39/1]-Q5
PSFJQEU15-[25-1000/1]-V[5-45/1]-K[5,6]-G[5-45/1]-Q[5,6]
PSFJQEU16-[30-1200/1]-V[5-48/1]-K[5,6]-G[5-48/1]-Q[5,6]
PSFJQEU20-[30-1200/1]-V[6-60/1]-K[6,7]-G[6-60/1]-Q[6,7]
PSFJQEU25-[30-1200/1]-V[6-75/1]-K[6,7]-G[6-75/1]-Q[6,7]
PSFJQEU30-[35-1200/1]-V[6-90/1]-K7-G[6-90/1]-Q7
PSFJSEU6-[20-600/1]-G[5-18/1]-Q4
PSFJSEU8-[20-800/1]-G[5-24/1]-Q[4,5]
PSFJSEU10-[20-800/1]-G[5-30/1]-Q[4,5]
PSFJSEU12-[20-1000/1]-G[5-36/1]-Q5
PSFJSEU13-[25-1000/1]-G[5-39/1]-Q5
PSFJSEU15-[25-1000/1]-G[5-45/1]-Q[5,6]
PSFJSEU16-[30-1200/1]-G[5-48/1]-Q[5,6]
PSFJSEU20-[30-1200/1]-G[6-60/1]-Q[6,7]
PSFJSEU25-[30-1200/1]-G[6-75/1]-Q[6,7]
PSFJSEU30-[35-1200/1]-G[6-90/1]-Q7
PSFTSEU6-[20-600/1]-M3-G[5-18/1]-Q4
PSFTSEU8-[20-800/1]-M[3,4,5]-G[5-24/1]-Q[4,5]
PSFTSEU10-[20-800/1]-M[3,4,5,6]-G[5-30/1]-Q[4,5]
PSFTSEU12-[20-1000/1]-M[4,5,6,8]-G[5-36/1]-Q5
PSFTSEU13-[25-1000/1]-M[4,5,6,8]-G[5-39/1]-Q5
PSFTSEU15-[25-1000/1]-M[4,5,6,8,10]-G[5-45/1]-Q[5,6]
PSFTSEU16-[30-1200/1]-M[4,5,6,8,10]-G[5-48/1]-Q[5,6]
PSFTSEU20-[30-1200/1]-M[4,5,6,8,10,12]-G[6-60/1]-Q[6,7]
PSFTSEU25-[30-1200/1]-M[4,5,6,8,10,12,16]-G[6-75/1]-Q[6,7]
PSFTSEU30-[35-1200/1]-M[6,8,10,12,16]-G[6-90/1]-Q7
SFJQEU6-[20-600/1]-V[5-18/1]-K4-G[5-18/1]-Q4
SFJQEU8-[20-800/1]-V[5-24/1]-K[4,5]-G[5-24/1]-Q[4,5]
SFJQEU10-[20-800/1]-V[5-30/1]-K[4,5]-G[5-30/1]-Q[4,5]
SFJQEU12-[20-1000/1]-V[5-36/1]-K5-G[5-36/1]-Q5
SFJQEU13-[25-1000/1]-V[5-39/1]-K5-G[5-39/1]-Q5
SFJQEU15-[25-1000/1]-V[5-45/1]-K[5,6]-G[5-45/1]-Q[5,6]
SFJQEU16-[30-1200/1]-V[5-48/1]-K[5,6]-G[5-48/1]-Q[5,6]
SFJQEU20-[30-1200/1]-V[6-60/1]-K[6,7]-G[6-60/1]-Q[6,7]
SFJQEU25-[30-1200/1]-V[6-75/1]-K[6,7]-G[6-75/1]-Q[6,7]
SFJQEU30-[35-1200/1]-V[6-90/1]-K7-G[6-90/1]-Q7
SFJSEU6-[20-600/1]-G[5-18/1]-Q4
SFJSEU8-[20-800/1]-G[5-24/1]-Q[4,5]
SFJSEU10-[20-800/1]-G[5-30/1]-Q[4,5]
SFJSEU12-[20-1000/1]-G[5-36/1]-Q5
SFJSEU13-[25-1000/1]-G[5-39/1]-Q5
SFJSEU15-[25-1000/1]-G[5-45/1]-Q[5,6]
SFJSEU16-[30-1200/1]-G[5-48/1]-Q[5,6]
SFJSEU20-[30-1200/1]-G[6-60/1]-Q[6,7]
SFJSEU25-[30-1200/1]-G[6-75/1]-Q[6,7]
SFJSEU30-[35-1200/1]-G[6-90/1]-Q7
SFTSEU6-[20-600/1]-M3-G[5-18/1]-Q4
SFTSEU8-[20-800/1]-M[3,4,5]-G[5-24/1]-Q[4,5]
SFTSEU10-[20-800/1]-M[3,4,5,6]-G[5-30/1]-Q[4,5]
SFTSEU12-[20-1000/1]-M[4,5,6,8]-G[5-36/1]-Q5
SFTSEU13-[25-1000/1]-M[4,5,6,8]-G[5-39/1]-Q5
SFTSEU15-[25-1000/1]-M[4,5,6,8,10]-G[5-45/1]-Q[5,6]
SFTSEU16-[30-1200/1]-M[4,5,6,8,10]-G[5-48/1]-Q[5,6]
SFTSEU20-[30-1200/1]-M[4,5,6,8,10,12]-G[6-60/1]-Q[6,7]
SFTSEU25-[30-1200/1]-M[4,5,6,8,10,12,16]-G[6-75/1]-Q[6,7]
SFTSEU30-[35-1200/1]-M[6,8,10,12]-G[6-90/1]-Q7

Quantità minima d'ordine	Giorni spedizione standard ?	Tipo (albero)	Forma (estremità sinistra dell'albero)	Trattamento superficiale	[D] Albero (diametro) (mm)	[L] Lunghezza (albero) (mm)	Classe di tolleranza (ISO)	[M] Dimensioni (filettatura - profondità 2xM) (mm)	[F] Lunghezza (perno - offset - lato anteriore) (mm)	[B] Lunghezza (filettatura) (mm)	[P] Diametro (estremità - lato anteriore) (mm)	[V] Lunghezza (scanalatura) (mm)	[K] Larghezza (scanalatura di montaggio - smussata a 45°) (mm)	[G] (mm)	[Q] (mm)
1	4 giorni	Albero pieno	Gola per vite di fermo	Cromatura dura	10	20 ～ 800	h7	-	-	-	-	5 ～ 30	4 ～ 5	5 ～ 30	4 ～ 5
1	4 giorni	Albero pieno	Gola per vite di fermo	Cromatura dura	12	20 ～ 1000	h7	-	-	-	-	5 ～ 36	5	5 ～ 36	5
1	4 giorni	Albero pieno	Gola per vite di fermo	Cromatura dura	13	25 ～ 1000	h7	-	-	-	-	5 ～ 39	5	5 ～ 39	5
1	4 giorni	Albero pieno	Gola per vite di fermo	Cromatura dura	15	25 ～ 1000	h7	-	-	-	-	5 ～ 45	5 ～ 6	5 ～ 45	5 ～ 6
1	4 giorni	Albero pieno	Gola per vite di fermo	Cromatura dura	16	30 ～ 1200	h7	-	-	-	-	5 ～ 48	5 ～ 6	5 ～ 48	5 ～ 6
1	4 giorni	Albero pieno	Gola per vite di fermo	Cromatura dura	20	30 ～ 1200	h7	-	-	-	-	6 ～ 60	6 ～ 7	6 ～ 60	6 ～ 7
1	4 giorni	Albero pieno	Gola per vite di fermo	Cromatura dura	25	30 ～ 1200	h7	-	-	-	-	6 ～ 75	6 ～ 7	6 ～ 75	6 ～ 7
1	4 giorni	Albero pieno	Gola per vite di fermo	Cromatura dura	30	35 ～ 1200	h7	-	-	-	-	6 ～ 90	7	6 ～ 90	7
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Cromatura dura	6	20 ～ 600	h7	-	-	-	-	-	-	5 ～ 18	4
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Cromatura dura	8	20 ～ 800	h7	-	-	-	-	-	-	5 ～ 24	4 ～ 5
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Cromatura dura	10	20 ～ 800	h7	-	-	-	-	-	-	5 ～ 30	4 ～ 5
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Cromatura dura	12	20 ～ 1000	h7	-	-	-	-	-	-	5 ～ 36	5
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Cromatura dura	13	25 ～ 1000	h7	-	-	-	-	-	-	5 ～ 39	5
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Cromatura dura	15	25 ～ 1000	h7	-	-	-	-	-	-	5 ～ 45	5 ～ 6
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Cromatura dura	16	30 ～ 1200	h7	-	-	-	-	-	-	5 ～ 48	5 ～ 6
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Cromatura dura	20	30 ～ 1200	h7	-	-	-	-	-	-	6 ～ 60	6 ～ 7
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Cromatura dura	25	30 ～ 1200	h7	-	-	-	-	-	-	6 ～ 75	6 ～ 7
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Cromatura dura	30	35 ～ 1200	h7	-	-	-	-	-	-	6 ～ 90	7
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Cromatura dura	6	20 ～ 600	h7	3	-	-	-	-	-	5 ～ 18	4
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Cromatura dura	8	20 ～ 800	h7	3 ～ 5	-	-	-	-	-	5 ～ 24	4 ～ 5
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Cromatura dura	10	20 ～ 800	h7	3 ～ 6	-	-	-	-	-	5 ～ 30	4 ～ 5
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Cromatura dura	12	20 ～ 1000	h7	4 ～ 8	-	-	-	-	-	5 ～ 36	5
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Cromatura dura	13	25 ～ 1000	h7	4 ～ 8	-	-	-	-	-	5 ～ 39	5
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Cromatura dura	15	25 ～ 1000	h7	4 ～ 10	-	-	-	-	-	5 ～ 45	5 ～ 6
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Cromatura dura	16	30 ～ 1200	h7	4 ～ 10	-	-	-	-	-	5 ～ 48	5 ～ 6
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Cromatura dura	20	30 ～ 1200	h7	4 ～ 12	-	-	-	-	-	6 ～ 60	6 ～ 7
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Cromatura dura	25	30 ～ 1200	h7	4 ～ 16	-	-	-	-	-	6 ～ 75	6 ～ 7
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Cromatura dura	30	35 ～ 1200	h7	6 ～ 16	-	-	-	-	-	6 ～ 90	7
1	4 giorni	Albero pieno	Gola per vite di fermo	Senza trattamento	6	20 ～ 600	h6	-	-	-	-	5 ～ 18	4	5 ～ 18	4
1	4 giorni	Albero pieno	Gola per vite di fermo	Senza trattamento	8	20 ～ 800	h6	-	-	-	-	5 ～ 24	4 ～ 5	5 ～ 24	4 ～ 5
1	4 giorni	Albero pieno	Gola per vite di fermo	Senza trattamento	10	20 ～ 800	h6	-	-	-	-	5 ～ 30	4 ～ 5	5 ～ 30	4 ～ 5
1	4 giorni	Albero pieno	Gola per vite di fermo	Senza trattamento	12	20 ～ 1000	h6	-	-	-	-	5 ～ 36	5	5 ～ 36	5
1	4 giorni	Albero pieno	Gola per vite di fermo	Senza trattamento	13	25 ～ 1000	h6	-	-	-	-	5 ～ 39	5	5 ～ 39	5
1	4 giorni	Albero pieno	Gola per vite di fermo	Senza trattamento	15	25 ～ 1000	h6	-	-	-	-	5 ～ 45	5 ～ 6	5 ～ 45	5 ～ 6
1	4 giorni	Albero pieno	Gola per vite di fermo	Senza trattamento	16	30 ～ 1200	h6	-	-	-	-	5 ～ 48	5 ～ 6	5 ～ 48	5 ～ 6
1	4 giorni	Albero pieno	Gola per vite di fermo	Senza trattamento	20	30 ～ 1200	h6	-	-	-	-	6 ～ 60	6 ～ 7	6 ～ 60	6 ～ 7
1	4 giorni	Albero pieno	Gola per vite di fermo	Senza trattamento	25	30 ～ 1200	h6	-	-	-	-	6 ～ 75	6 ～ 7	6 ～ 75	6 ～ 7
1	4 giorni	Albero pieno	Gola per vite di fermo	Senza trattamento	30	35 ～ 1200	h6	-	-	-	-	6 ～ 90	7	6 ～ 90	7
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Senza trattamento	6	20 ～ 600	h6	-	-	-	-	-	-	5 ～ 18	4
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Senza trattamento	8	20 ～ 800	h6	-	-	-	-	-	-	5 ～ 24	4 ～ 5
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Senza trattamento	10	20 ～ 800	h6	-	-	-	-	-	-	5 ～ 30	4 ～ 5
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Senza trattamento	12	20 ～ 1000	h6	-	-	-	-	-	-	5 ～ 36	5
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Senza trattamento	13	25 ～ 1000	h6	-	-	-	-	-	-	5 ～ 39	5
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Senza trattamento	15	25 ～ 1000	h6	-	-	-	-	-	-	5 ～ 45	5 ～ 6
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Senza trattamento	16	30 ～ 1200	h6	-	-	-	-	-	-	5 ～ 48	5 ～ 6
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Senza trattamento	20	30 ～ 1200	h6	-	-	-	-	-	-	6 ～ 60	6 ～ 7
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Senza trattamento	25	30 ～ 1200	h6	-	-	-	-	-	-	6 ～ 75	6 ～ 7
1	4 giorni	Albero pieno	Senza lavorazione	Senza trattamento	30	35 ～ 1200	h6	-	-	-	-	-	-	6 ～ 90	7
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Senza trattamento	6	20 ～ 600	h6	3	-	-	-	-	-	5 ～ 18	4
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Senza trattamento	8	20 ～ 800	h6	3 ～ 5	-	-	-	-	-	5 ～ 24	4 ～ 5
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Senza trattamento	10	20 ～ 800	h6	3 ～ 6	-	-	-	-	-	5 ～ 30	4 ～ 5
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Senza trattamento	12	20 ～ 1000	h6	4 ～ 8	-	-	-	-	-	5 ～ 36	5
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Senza trattamento	13	25 ～ 1000	h6	4 ～ 8	-	-	-	-	-	5 ～ 39	5
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Senza trattamento	15	25 ～ 1000	h6	4 ～ 10	-	-	-	-	-	5 ～ 45	5 ～ 6
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Senza trattamento	16	30 ～ 1200	h6	4 ～ 10	-	-	-	-	-	5 ～ 48	5 ～ 6
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Senza trattamento	20	30 ～ 1200	h6	4 ～ 12	-	-	-	-	-	6 ～ 60	6 ～ 7
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Senza trattamento	25	30 ～ 1200	h6	4 ～ 16	-	-	-	-	-	6 ～ 75	6 ～ 7
1	4 giorni	Albero pieno	Filettatura interna	Senza trattamento	30	35 ～ 1200	h6	6 ～ 12	-	-	-	-	-	6 ～ 90	7

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Disegno tecnico - Alberi lineari

Tabelle delle specifiche - Alberi lineari

Panoramica dei design di alberi in formato PDF

Numero di parte		L specificato in Incrementi di 1 mm	Dimensione scanalatura						Tol. D		C
Tipo	D	L specificato in Incrementi di 1 mm	V, G (incremento di 1 mm)	K, Q (selezione)				D₁	h6	h7	C
Solido, entrambe le estremità scanalate (tolleranza D h6) SFJQEU (tolleranza D h7) PSFJQEU	6	20 to 600	5 to 18	4				5	0 -0.008	0 -0.012	0,5 o inferiore
	8	20 to 800	5 to 24	4	5			7	0 -0.009	0 -0.015
	10	20 to 800	5 to 30	4	5			9	0 -0.009	0 -0.015
	12	20 to 1000	5 to 36		5			10	0 -0.011	0 -0.018
	13	25 to 1000	5 to 39		5			11
	15	25 to 1000	5 to 45		5	6		13
	16	30 to 1200	5 to 48		5	6		14
	20	30 to 1200	6 to 60			6	7	18	0 -0.013	0 -0.021	1,0 o inferiore
	25	35 to 1200	6 to 75			6	7	23
	30	35 to 1200	6 to 90				7	28

Numero di parte		L specificato in Incrementi di 1 mm	Dimensione scanalatura						Tol. D		C
Tipo	D	L specificato in Incrementi di 1 mm	G (incremento di 1 mm)	Q (selezione)				D₁	h6	h7	C
Solido, scanalatura a un’estremità (tolleranza D h6) SFJSEU (tolleranza D h7) PSFJSEU	6	20 to 600	5 to 18	4				5	0 -0.008	0 -0.012	0,5 o inferiore
	8	20 to 800	5 to 24	4	5			7	0 -0.009	0 -0.015
	10	20 to 800	5 to 30	4	5			9	0 -0.009	0 -0.015
	12	20 to 1000	5 to 36		5			10	0 -0.011	0 -0.018
	13	25 to 1000	5 to 39		5			11
	15	25 to 1000	5 to 45		5	6		13
	16	30 to 1200	5 to 48		5	6		14
	20	30 to 1200	6 to 60			6	7	18	0 -0.013	0 -0.021	1,0 o inferiore
	25	35 to 1200	6 to 75			6	7	23
	30	35 to 1200	6 to 90				7	28

Numero di parte		L specificato in Incrementi di 1 mm	Selezione un’estremità filettata								Dimensione scanalatura						Tol. D		C
Tipo	D	L specificato in Incrementi di 1 mm	M (passo grosso)								G (incremento di 1 mm)	Q (selezione)				D₁	h6	h7	C
Tipo un’estremità filettata (tolleranza D h6) SFTSEU (tolleranza D h7) PSFTSEU	6	20 to 600	3								5 to 18	4				5	0 -0.008	0 -0.012	0,5 o inferiore
	8	20 to 800	3	4	5						5 to 24	4	5			7	0 -0.009	0 -0.015
	10	20 to 800	3	4	5	6					5 to 30	4	5			9	0 -0.009	0 -0.015
	12	20 to 1000		4	5	6	8				5 to 36		5			10	0 -0.011	0 -0.018
	13	25 to 1000		4	5	6	8				5 to 39		5			11
	15	25 to 1000		4	5	6	8	10			5 to 45		5	6		13
	16	30 to 1200		4	5	6	8	10			5 to 48		5	6		14
	20	30 to 1200		4	5	6	8	10	12		6 to 60			6	7	18	0 -0.013	0 -0.021	1,0 o inferiore
	25	35 to 1200		4	5	6	8	10	12	16	6 to 75			6	7	23
	30	35 to 1200				6	8	10	12	16	6 to 90				7	28

[!]V+K/2+1≤L/2 o G+Q/2+1≤L/2 è obbligatorio. [!]Per il tipo un’estremità filettata, è necessario inserire G≤L-Mx2-Qx2.
[ ! ]Quando Mx2,5+4≥L, i fori pilota della filettatura potrebbero essere attraversati.

Numero di parte		Incrementi di 1 mm			Selezione								Dimensione scanalatura						Tol. D		(Y)Max.	R	C
Tipo	D	L	F	B	P								G (incremento di 1 mm)	Q (selezione)				D₁	h6	h7	(Y)Max.	R	C
Tipo di filettatura esterna (tolleranza D h7) PSFNSEU	6	25 to 598	2 ≤ F ≤ Px5	(Quando P≤6) B ≤ F-2 (Quando P=8, 10) B ≤ F-3 (Quando P≥12) B ≤ F-5 [ ! ]B≥Passox3	3	4	5	6					5 to 18	4				5	0 -0.008	0 -0.012	600	0,3 o inferiore	0,5 o inferiore
	8	25 to 798			3	4	5	6	8				5 to 24	4	5			7	0 -0.009	0 -0.015	800
	10	25 to 798				4	5	6	8	10			5 to 30	4	5			9	0 -0.009	0 -0.015	800
	12	25 to 998					5	6	8	10	12		5 to 36		5			11	0 -0.011	0 -0.018	1000
	13	25 to 998					5	6	8	10	12		5 to 39		5			11			1000
	15	25 to 998					5	6	8	10	12		5 to 45		5	6		13			1000
	16	25 to 1198					5	6	8	10	12	16	5 to 48		5	6		14			1200
	20	25 to 1198						6	8	10	12	16	6 to 60			6	7	18	0 -0.013	0 -0.021	1200		1,0 o inferiore
	25	25 to 1198							8	10	12	16	6 to 75			6	7	23			1200
	30	25 to 1198							8	10	12	16	6 to 90				7	28			1200

Dimensione filettatura a passo grosso
M	Passo
3	0.5
4	0.7
5	0.8
6	1.0
8	1.25
10	1.5
12	1.75
16	2.0

Varianti - Alberi lineari

Numero di parte	—	L	—	M	—	F	—	B	—	P (PMC, PSC)	—	V	—	K	—	G	—	Q	—	(LKC, SC,FC)
PSFNSEU8	—	650			—	F10	—	B8	—	P4					—	G18	—	Q4	—	LKC

Ulteriori opzioni sono disponibili nei dettagli in Panoramica delle opzioni.

Informazioni di base

Forma (estremità destra dell'albero)	Gola per vite di fermo	Tipo (strumenti di montaggio)	non incluso	Tolleranza (perpendicolarità)	Perpendicolarità (0.2)
Materiale	EN 1.1213	Trattamento termico	Tempra a induzione	Durezza	Tempra a induzione (58HRC)

Configura

58Codice componente applicabile suggerito

Visualizza codici componente

Alcune specifiche non sono state ancora indicate.

Codice componente identificato.

Proprietà di base

Forma (estremità sinistra dell'albero)
- Senza lavorazione
- Filettatura interna
- Filettatura esterna
- Gola per vite di fermo
Ripristina
Trattamento superficiale
- Senza trattamento
- Cromatura dura
Ripristina
[D] Albero (diametro)(mm)
6

8

10

12

13

15

16

20

25

30
Ripristina
[L] Lunghezza (albero)(mm)
[20-1200/1mmpezzi]
Ripristina
Classe di tolleranza (ISO)
h7

h6
Ripristina
[M] Dimensioni (filettatura - profondità 2xM)(mm)
3

4

5

6

8

10

12

16
Ripristina
[F] Lunghezza (perno - offset - lato anteriore)(mm)
Ripristina
[B] Lunghezza (filettatura)(mm)
Ripristina
[P] Diametro (estremità - lato anteriore)(mm)
3

4

5

6

8

10

12

16

20

24

30
Ripristina
[V] Lunghezza (scanalatura)(mm)
[5-90/1mmpezzi]
Ripristina
[K] Larghezza (scanalatura di montaggio - smussata a 45°)(mm)
4

5

6

7
Ripristina
[G](mm)
[5-90/1mmpezzi]
Ripristina
[Q](mm)
4

5

6

7
Ripristina
Tipo
- PSFJQEU
- PSFJSEU
- PSFNSEU
- PSFTSEU
- SFJQEU
- SFJSEU
- SFTSEU
Ripristina
Tipo (albero)
- Albero pieno
- Albero pieno, gradino su un lato
Ripristina
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- 2D
- 3D
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Attributi opzionali

Specifiche e dimensioni di alcuni componenti potrebbero non essere illustrate in modo esauriente. Per i dettagli esatti, consultare i cataloghi dei produttori .

FAQ - Domande frequenti

Domanda:
Qual è la differenza tra un albero cavo e uno pieno?: Risposta:
Alle stesse dimensioni, vi sono tre differenze tra un albero cavo e un albero pieno. Gli alberi cavi pesano meno. La cavità interna di un albero cavo è idonea per l'uso come canale (canale del cavo). Gli alberi pieni sono un po' più rigidi (coppia di resistenza più elevata).
Domanda:
Qual è l’ordine minimo degli alberi lineari MISUMI?: Risposta:
MISUMI fornisce alberi pieni, cavi e di precisione a partire dalle dimensioni lotto di 1. Questo vale anche per tutti gli altri articoli della nostra gamma di prodotti.
Domanda:
In un albero lineare si verificano rumori e vibrazioni. Si verificano, inoltre, movimenti a scatti. Da cosa potrebbe essere causato questo?: Risposta:
In generale, può derivare da una cattiva lubrificazione dell’albero in acciaio. Inoltre, una scelta errata della tolleranza del diametro degli alberi lineari può rendere più difficile il ciclo di movimento. Quando si utilizzano cuscinetti a sfera lineari MISUMI, si consiglia una tolleranza dell'albero g6 (le raccomandazioni di tolleranza possono variare a seconda del produttore).
Domanda:
Qual è la resistenza di un albero pieno?: Risposta:
La resistenza di un albero lineare, a prescindere che sia un albero pieno, cavo o di precisione, deve sempre essere selezionata in considerazione della resistenza del materiale utilizzato.
Domanda:
Quali sono i vantaggi di un albero cavo rispetto a uno pieno?: Risposta:
I vantaggi offerti da un albero cavo rispetto a uno pieno sono molteplici. Se il diametro esterno è lo stesso, il peso di un albero cavo è inferiore a quello di un albero pieno. Tuttavia, la cavità dell’albero cavo può anche essere usata come canale del cavo o per il raffreddamento. A parità di peso o di sezione trasversale, un albero cavo è più rigido di un albero pieno, perché il diametro esterno è maggiore. Tuttavia, la domanda a cui bisogna rispondere è se il vantaggio sia un maggiore sfruttamento dello spazio o un peso minore.
Domanda:
Un albero cavo è più rigido di uno pieno?: Risposta:
A parità di diametro esterno, la rigidità di un albero cavo è leggermente inferiore a quella di un albero pieno. Tuttavia, a parità di sezione trasversale o di peso, la rigidità di un albero cavo è maggiore rispetto a quella di un albero pieno, perché il diametro esterno dell'albero cavo è maggiore.
Domanda:
Perché gli alberi lineari delle mie stampanti 3D sono solcati da scanalature?: Risposta:
Le scanalature sull'albero lineare possono essere state create, per esempio, usando un cuscinetto a sfera lineare. Per evitare la formazione di scanalature su un albero in acciaio, questo deve essere temprato e cromato, per renderlo più durevole e resistente all'usura dei cuscinetti a sfera.
Domanda:
In che modo le proprietà di flessione degli alberi cavi e di quelli pieni differiscono?: Risposta:
Con un diametro esterno altrettanto grande, un albero pieno ha migliori proprietà di flessione rispetto a un albero cavo della medesima grandezza. Tuttavia, l'albero pieno non è molto più rigido di un albero cavo con lo stesso diametro esterno, poiché le sezioni esterne sopportano principalmente il carico. Gli alberi cavi con la stessa sezione trasversale sono più rigidi degli alberi pieni, perché hanno un diametro esterno maggiore. Pertanto, nelle sezioni esterne c'è fisicamente più materiale per la flessione, che sopporta i carichi.
Domanda:
Ho bisogno di un albero laccato od opaco perché i riflessi causano problemi con l’ottica. MISUMI ha qualcosa che faccia al caso mio?: Risposta:
Gli alberi lineari con rivestimento MISUMI LTBC sono un'alternativa agli alberi in acciaio verniciato od opaco. Il rivestimento LTBC è a bassa riflessione e ha lo stesso effetto degli alberi verniciati e opachi. Inoltre, gli alberi lineari rivestiti con LTBC sono più resistenti all’usura e allo sfaldamento. Ulteriori informazioni sul rivestimento LTBC sono disponibili qui .
Domanda:
È stato dimostrato che un albero cavo è più resistente di uno pieno realizzato con lo stesso materiale. Perché?: Risposta:
Un albero cavo con le stesse dimensioni esterne non è più resistente di un albero pieno. Tuttavia, un albero cavo per unità di peso è più resistente.