Pulegge dentate, pulegge di sincronizzazione e tenditori
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Pulegge dentate, pulegge di sincronizzazione e tenditori
Le cinghie dentate corrono su pulegge dentate e pulegge di sincronizzazione. Insieme a tenditori, flange e ad un motore costituiscono la base di una trasmissione a pulegge dentate. Grazie alla loro versatilità e all'elevata economicità, le trasmissioni a pulegge dentate occupano un posto molto importante nell'industria.
Pulegge dentate
Lo spettro di impiego delle trasmissioni a pulegge dentate comprende i tipi di trasmissione di potenza, lineari e di trasporto. In una trasmissione con ruote dentate le pulegge dentate garantiscono svariate funzioni. Si distingue tra pulegge trainanti, di deviazione, di fissaggio e di tensione.
Pulegge di sincronizzazione
Le pulegge di sincronizzazione si distinguono in pulegge trainanti e di deviazione. Le pulegge trainanti trasferiscono le forze rotanti del motore sulle cinghie mettendolo in moto. Le pulegge di deviazione sono la controparte non azionata delle pulegge trainanti.
Flange
Le flange assicurano la marcia rettilinea e l'avanzamento laterale della cinghia dalle pulegge dentate. A seconda del lato di innesto della puleggia sulla cinghia, la superficie di rotolamento della puleggia può essere sia dentata che liscia.
Tenditori
I tenditori tensionano la cinghia dentata per assicurare un rotolamento ottimale senza sfarfallamenti attraverso il ramo lento scaricato. La tensione ottimale della trasmissione con ruote dentate è decisamente inferiore rispetto alle trasmissioni a cinghia con aderenza frizionale. Si utilizzano sia ruote dentate che lisce. Questo a seconda del lato di innesto della ruota sulla cinghia.
Lo shop online MISUMI le offre le seguenti possibilità di configurazione per pulegge dentate e pulegge di sincronizzazione:
- Numero di denti a scelta: da 10 a 192 denti
- Larghezza puleggia a scelta: da 3 a 125 mm
- Trattamento superficiale diverso: brunitura, anodizzazione chiara e nera e nichelatura
- Diverse forme di profilo (cm) disponibili: T2.5, T5 ,T10
- Diverse forme di profilo (pollici) disponibili: MXL, XL, L, H, GT, YU, T e AT
- Forma di trasmissione selezionabile: vite di serraggio, scanalatura per molla o boccola conica elastica
- Materiali selezionabili: alluminio, plastica, acciaio normale e inossidabile
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Potete fare affidamento su MISUMI
Nella situazione attuale fiducia e affidabilità sono più importanti che mai nella quotidianità lavorativa. Da MISUMI questi due valori hanno sempre la massima priorità - ancora di più in un periodo difficile! Faccia quindi affidamento su di noi, potrà essere certo di ottenere un servizio e un’assistenza con la qualità abituale.
Pulegge dentate e pulegge di sincronizzazione nell'industria delle stampanti 3D
La cinghia dentata deriva in origine dal settore automobilistico. Successivi ulteriori sviluppi delle forme di cinghia sono stati la conseguenza dell'impiego delle cinghie dentate per gli scanner. Oggi il settore delle stampanti 3D trae particolare vantaggio da questi sviluppi. Sulla base della loro alta precisione di posizionamento e del ridottissimo spazio di installazione di cui necessitano, le trasmissioni a pulegge dentate sono un elemento di trasmissione molto spesso impiegato nell'industria delle stampanti 3D. Ulteriori vantaggi sono la ridotta necessità di manutenzione e la lunga durata.
Esempio di applicazione stampante 3D
Un progetto della produzione additiva in cui sono stati utilizzati questi pezzi è stato implementato dal nostro partner Chrstian Reil. Qui la trasmissione a pulegge dentate avvia viti a ricircolo di sfere tramite una puleggia dentata. La puleggia dentata solleva e abbassa a sua volta una tavola in direzione verticale posizionandola. Utilizzando una trasmissione a pulegge dentate è inoltre possibile muovere in direzione orizzontale una stampante 3D.
Visualizzate il modello di questa stampante 3D
La stampante 3D C1 di CR-3D è una stampante 3D per la fabbricazione a fusione di filamento (FFF) in grado di soddisfare le esigenze più complesse.
La serie C è sinonimo di design compatto e velocità di stampa ultrarapida con un ingombro di 320 x 250 x 350 mm. L'innovativo CoreXY MotionSystem garantisce massa mobile ridotta e movimenti a bassa vibrazione della doppia testina di stampa. Il peso della testina di stampa è stato ulteriormente diminuito grazie al sistema di estrusione Bowden. L'interfaccia utente è costituita da uno schermo touchscreen da 7 pollici, che fornisce all'utente un funzionamento intuitivo, una configurazione semplice e informazioni dettagliate sullo stato. In termini di facilità d'uso, il dispositivo è stato anche dotato di un sensore di esaurimento del filamento e di una misurazione automatica del letto di stampa prima dell'esecuzione di quest'ultima, in modo che nulla ostacoli la sicurezza e l'affidabilità del processo.
Scaricate qui l'elenco dei componenti.
Alimentatori a commutazione OMRON
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OMRON offre il portafoglio completo per gli alimentatori a commutazione necessari per le stampanti 3D: Che si tratti di alimentatori per binari di copertura per stampanti 3D di grandi dimensioni o di alimentatori open frame 24D per le piccole stampanti 3D di uso privato. Anche nell'ambito delle piccole serie viene offerto uno spettro di classi di prestazioni. |
OMRON offre il portafoglio completo per gli alimentatori a commutazione necessari per le stampanti 3D: Che si tratti di alimentatori per binari di copertura per stampanti 3D di grandi dimensioni o di alimentatori open frame 24D per le piccole stampanti 3D di uso privato. Anche nell'ambito delle piccole serie viene offerto uno spettro di classi di prestazioni.
Durante la costruzione della stampante 3D, gli ingegneri spesso decidono per un piatto riscaldato più potente per ridurre il tempo di riscaldamento dell'apparecchio. In questo caso OMRON offre la semplice possibilità di cercare facilmente un altro alimentatore con maggiore potenza - senza dover ricostruire il tutto.
Nelle stampanti 3D di grandi dimensioni, la manutenzione è un argomento importante in quanto le ore di esercizio e la durata residua focalizzano una sempre maggiore attenzione. Molti alimentatori OMRON dispongono di indicazioni in tal senso. Il tipo A della serie S8VS dispone ad esempio di una funzione per l'indicazione della durata residua in anni di esercizio. Questo contribuisce alla manutenzione dell'apparecchio e consente l'utilizzo prima dello scadere del tempo di vita di un prodotto. Il tipo B offre una funzione per il controllo della durata totale, in modo che l'utente possa programmare regolarmente la manutenzione dell'apparecchio.
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