Le catene del valore industriale sono sempre più concentrate sui costi di produzione e manutenzione. I costi di manutenzione rappresentano gran parte dei costi operativi correnti di un sistema. I componenti di alta qualità e facili da manutenere aiutano a mantenere questi costi il più bassi possibile, garantendo al contempo la qualità richiesta. Tuttavia la pianificazione e la progettazione non devono sempre fare affidamento sul componente più costoso. Utilizzando l’analisi ABC, i prodotti e i componenti possono essere classificati come parti ABC in base alla loro quota di valore e alla loro importanza nella catena del valore. Gli articoli più economici sono i cosiddetti articoli C o parti C. Queste hanno una piccola quota di valore, ma sono richieste in grandi numeri. Queste parti hanno un grande potenziale di riduzione dei costi. Vale la pena dare un’occhiata più da vicino. Per molte applicazioni gli articoli economici sono una buona alternativa agli articoli costosi. Tuttavia un prezzo basso non deve significare una perdita di qualità; il campo di applicazione di articoli convenienti può essere limitata, ad esempio, dalla precisione spesso inferiore. Questo articolo ti mostrerà come utilizzare le parti C come i cuscinetti a strisciamento in modo conveniente e come selezionarle intenzionalmente, garantendo al contempo la qualità.

Gli alberi lineari sono un sottoinsieme delle guide lineari e forniscono stabilità e precisione nei sistemi di movimento lineare. I vari requisiti di precisione sono attribuiti agli alberi lineari per garantire che i movimenti siano trasferiti con un attrito ridotto, in modo preciso e affidabile. Questi requisiti specificano rotondità, rettilineità, perpendicolarità e concentricità dell’albero lineare. MISUMI offre alberi lineari nelle versioni standard e di precisione. In questo articolo scoprirai le diverse caratteristiche e imparerai quando utilizzare la variante e quali sono i requisiti di precisione.

Le parti in lamiera sono utilizzate nella nostra vita quotidiana e nell’industria in un’ampia gamma di applicazioni. Affinché queste parti in lamiera prodotte possano essere utilizzate in modo interoperabile, devono essere conformi a determinati standard di precisione e limiti di lavorazione. Si riferiscono a parametri e tolleranze specifici in relazione a larghezza, lunghezza, spessore e tolleranze geometriche. Le specifiche devono essere prese in considerazione durante la produzione delle parti in lamiera. Quanto segue esamina in dettaglio vari standard e limiti.

Gli ingegneri meccanici si affidano ai materiali di smorzamento in caso di vibrazioni, oscillazioni, urti o rumori indesiderati. Se queste vibrazioni rimangono incontrollate, possono causare perdite di precisione, usura prematura del materiale e persino la distruzione della macchina. Di conseguenza i materiali di smorzamento non solo aumentano la vita utile e le prestazioni delle macchine, ma spesso le proteggono anche dai danni. Oltre a schiume, feltro e gomma, anche le materie plastiche speciali vengono utilizzate per la produzione di materiali ammortizzanti. Questo articolo del blog fornisce una panoramica dei vari materiali di smorzamento e sul loro utilizzo.

Il movimento lineare consente ai carichi di muoversi su un percorso rettilineo, invece di ruotare i carichi intorno a un asse. Questa è una parte importante dell’automazione industriale.

L’acciaio inox è un materiale difficile da lavorare. La lavorazione meccanica comporta il rischio di rinvenimento a freddo. Inoltre gli errori di lavorazione possono creare superfici di attacco per la corrosione. Il seguente articolo risponde alla domanda frequente "L’acciaio inox può arrugginirsi?", fornendo una panoramica dei problemi durante la lavorazione meccanica, dei vari metodi di lavorazione e dei criteri di selezione dello strumento corretto per la lavorazione dell’acciaio inox.

Gli azionamenti a ricircolo di sfere convertono il movimento rotatorio in un movimento lineare preciso o viceversa. Sono spesso utilizzati come elemento di azionamento. La precisione di posizionamento è fondamentale quando si utilizzano gli azionamenti a ricircolo di sfere. Un modo per aumentare la precisione di posizionamento di un azionamento a ricircolo di sfere è ridurre il gioco tra mandrino e dado con un precarico. Tuttavia, poiché questo precarico cambia anche la facilità di movimento del sistema, ci sono azionamenti a ricircolo di sfere con precarico regolabile. Il sistema può essere precaricato in modo tale che il gioco assiale ammissibile tra il dado a sfere e il mandrino filettato sia ottenuto senza limitare eccessivamente il movimento libero. Il precaricamento può raggiungere la precisione di posizionamento in pochi micrometri. In questo articolo imparerai come funziona e quali classi di precisione ci sono.

La raccolta dei dati è un aspetto centrale delle strutture moderne, specialmente nel contesto della digitalizzazione e dell’Industria 4.0. I sensori lo rendono possibile. Forniscono dati di input e monitorano e adattano i processi. Ma quali tipi di sensori esistono? Come si seleziona il sensore giusto per un’applicazione specifica? Questo articolo presenta la modalità di azione e le possibili applicazioni per vari sensori, nonché i criteri di selezione per trovare il sensore giusto.

Gli alberi rotanti sono un elemento essenziale della moderna ingegneria meccanica. Gli alberi rotanti trasferiscono il movimento rotatorio. Possono essere realizzati con materiali diversi, selezionati specificamente per adattarsi all’applicazione. I materiali includono acciaio inox, acciaio resistente alla corrosione e acciaio.