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Perni folli e rulli di supporto – conoscenza di base e utilizzo previsto

Dai sistemi di trasporto alle linee di produzione controllate dai robot, i perni folli consentono il movimento senza sforzo dei carichi. Un processo fluido nella produzione industriale e nella movimentazione dei materiali dipende da sistemi di movimento efficienti e precisi. In questo contesto i perni folli e i rulli di supporto giocano un ruolo decisivo. Qui i perni folli e i rulli di supporto garantiscono una guida affidabile del movimento lineare. In questo articolo del blog approfondiamo le conoscenze di base di questi componenti ed esaminiamo il loro utilizzo previsto nella pratica industriale.

I perni folli e i rulli di supporto sono i componenti utilizzati nei sistemi e nelle macchine utensili per guidare il movimento di parti di ricambio, pezzi in lavorazione o strumenti. Entrambi i componenti sono utilizzati ampiamente nel settore grazie alla loro alta precisione, robustezza elevata e basso attrito. Anche se i perni folli e i rulli di supporto hanno un ampio campo di applicazione, i rulli di scorrimento rivestiti vengono utilizzati solitamente nella tecnologia dei trasportatori.

Cosa sono i rulli di supporto?

I rulli di supporto si basano sui cuscinetti a rulli e sono in grado di assorbire sia carichi radiali elevati sia carichi assiali. I carichi assiali possono verificarsi, ad esempio, a causa di un disallineamento o di un funzionamento asimmetrico. Il carico assiale ammissibile dipende dalla profilatura dell’anello esterno e dall’elemento rotante utilizzato.

Gli rulli di supporto possono essere progettati con o senza una guarnizione e con una superficie di corsa bombata o piatta. Sono disponibili rulli completi senza gabbie per applicazioni pesanti che possono ospitare carichi radiali più elevati.

I rulli di supporto sono disponibili anche in versioni con o senza anello interno, il che significa che utilizzano l’assale stesso come superficie di rotolamento o l’anello interno, montato su un assale.

Conoscenza di base dei perni folli

I perni folli sono rulli di supporto speciali che possono essere sigillati su entrambi i lati e hanno una guida assiale. Sono dotati di un bullone dell’assale, che può essere utilizzato per fissarsi ai componenti adiacenti della macchina.

Spesso un bullone con una pista temprata sostituisce l’anello interno. Il bullone presenta una filettatura ed è dotato su entrambi i lati di un esagono incassato o di un altro modulo di guida, in modo da poter essere montato facilmente.

Le superfici dei perni folli possono essere realizzate con materiali diversi per applicazioni determinate.

Perni folli e rulli di supporto - Quali sono le differenze?

I perni folli e i rulli di supporto differiscono per il modo in cui sono fissati e per il modo in cui sono progettati. Alcune differenze sono spiegate più dettagliatamente di seguito:

  • I rulli a camme possono essere montati in modo semplice e compatto grazie al perno del rullo solido. L’anello esterno a parete spessa può assorbire carichi sia radiali sia assiali elevati. Gli rulli di supporto non dispongono di un perno del rullo, ma sono montati su un albero a sbalzo adatto. Sia i perni folli sia i rulli di supporto sono progettati per rotolare sui controrulli.
  • I perni folli con cuscinetti a rulli cilindrici sono progettati per carichi permanenti e superiori, ad esempio, mentre le varianti con guide a gabbia sono adatte per carichi radiali e velocità superiori. I rulli di supporto possono assorbire carichi radiali molto elevati, anche improvvisi, grazie al loro anello esterno a parete spessa. I rulli di supporto dotati di guida assiale possono assorbire forze assiali più elevate e sono particolarmente adatti per applicazioni in cui non sono presenti superfici di corsa laterali.
  • I rulli di supporto sono adatti per applicazioni che prevedono principalmente il supporto e la stabilizzazione dei carichi, come ad esempio nelle attrezzature di sollevamento o nei nastri trasportatori. I perni folli sono utilizzati anche in applicazioni in cui è richiesta una sterzata o una manovra precisa, nonché in ambienti con condizioni di spazio limitato. Vengono utilizzati in unità con ingranaggi a camme, guide o linee di produzione automatizzate.
  • I perni folli e i rulli di supporto possono essere realizzati con materiali diversi. Il materiale ha un’influenza diretta sulle caratteristiche e sulla resistenza dei rulli. Quando si seleziona il materiale devono essere presi in considerazione diversi fattori a seconda dei requisiti dell’applicazione, tra cui capacità di carico, condizioni ambientali, assorbimento degli urti o comportamento di usura.

Uso efficiente dei perni folli e dei rulli di supporto

Per ottenere le migliori prestazioni possibili, è importante che gli ingegneri meccanici scelgano il componente giusto per il rispettivo scopo. I movimenti lineari e in curva possono essere realizzati con perni folli e rulli di supporto, motivo per cui svolgono un ruolo molto importante nei sistemi di trasporto.

Alcuni esempi di applicazioni nella costruzione di macchine speciali sono:

  • Macchine per imballaggio: I perni folli e i rulli di supporto sono utilizzati spesso nei sistemi di imballaggio per trasportare le merci per l’ulteriore processo di imballaggio. Garantiscono una movimentazione fluida dei materiali, aumentando così l’efficienza del processo di imballaggio.
  • Sistemi di trasporto per carichi pesanti: Nelle linee di montaggio e negli impianti di produzione i perni folli e i rulli di supporto supportano il trasporto fluido di materiali e componenti, anche se i sistemi sono esposti a carichi di peso enorme. I rulli di supporto sono utilizzati per trasportare questi carichi e sostenere il nastro trasportatore.
  • Sistemi di stoccaggio automatizzati e sistemi logistici: Nei magazzini automatizzati e nei centri logistici i perni folli e i rulli di supporto facilitano il trasporto e la distribuzione delle merci più varie. Assicurano che i nastri trasportatori rimangano in pista e non si deflettono lateralmente.
  • Sistemi robotizzati: Nei sistemi robotizzati i perni folli supportano la mobilità e la flessibilità dei robot e consentono un controllo preciso della direzione, specialmente in curva. I rulli di supporto, ad esempio, forniscono una stabilità ulteriore quando si spostano e si posizionano parti mobili o carichi.

Esempio di applicazione

La tabella con indice a 8 posizioni viene utilizzata per ruotare il pezzo in lavorazione in diverse posizioni durante la lavorazione. Ciò consente una lavorazione efficiente e precisa del pezzo in diverse operazioni.

Meccanismo di rotazione periodica

Funzionamento:

La tavola indicizzata è controllata da un avanzamento angolare che sposta la tavola nelle posizioni desiderate. Ciò avviene ritraendo un cilindro che rimuove il nottolino di indicizzazione dalla scanalatura dell’ingranaggio di indicizzazione. Qui i perni folli e i rulli di supporto supportano la tavola indicizzata durante il movimento e garantiscono una guida continua.

Dopo aver ritratto il cilindro, la pinza a cricchetto viene attivata dall’estrusione e si innesta nell’ingranaggio a cricchetto, che mette in movimento la tavola indicizzata. Una molla di tensione assicura che la pinza a cricchetto sia premuta contro l’ingranaggio a cricchetto per garantire una rotazione stabile.

Inoltre la pinza di indicizzazione viene inserita attraverso il cilindro nella scanalatura dell’ingranaggio di indicizzazione per consentire un posizionamento rotazionale preciso. Una volta raggiunta la posizione desiderata, il cilindro viene retratto nuovamente per completare il processo. In questo modo il posizionamento rotazionale della tavola indicizzata avviene per una lavorazione efficace del pezzo in lavorazione.

Manutenzione regolare dei perni folli e dei rulli di supporto

I perni folli e i rulli di supporto sono relativamente facili da sottoporre a manutenzione, motivo per cui sono utilizzati comunemente in varie aree industriali.

Ottemperare alle attività di manutenzione seguenti per i rulli:

  • La pulizia regolare delle superfici dei rulli e dei binari di corsa è importante per rimuovere sporco, polvere o altri contaminanti che potrebbero comprometterne la funzionalità.
  • L’introduzione dei lubrificanti nei fori di lubrificazione dei cuscinetti a rulli aiuta a ridurre l’attrito e prolungare la vita utile dei rulli. Ciò è particolarmente importante per prevenire i rumori indesiderati e l’usura eccessiva. Seguire sempre le informazioni individuali fornite dal produttore del lubrificante.
  • L’allineamento corretto dei rulli è fondamentale per garantire un movimento fluido ed efficiente dei carichi. Se necessario, deve essere regolato l’allineamento.