Scelta tra molle e molle a gas

Molle e molle a gas sono due dei tipi di molle utilizzati più comunemente. Accumulano forze e le rilasciano quando necessario. Ma quale tipo di molla è adatto per quale applicazione?

In questo articolo imparerai tutto ciò che devi sapere sulle molle e le molle a gas, le loro diverse proprietà e applicazioni. Ti presenteremo i tipi di molla più importanti e ti forniremo consigli su come trovare la molla giusta per la tua applicazione.

Perché dovresti considerare le molle e le molle a gas per la tua applicazione?

Molle e molle a gas sono utilizzate spesso in applicazioni che devono accumulare e successivamente rilasciare energia. Queste proprietà le rendono una buona scelta per una varietà di applicazioni industriali. Aiutano anche a ridurre l’attrito e facilitano un movimento fluido. Possono anche trasportare carichi ed esercitare una forza costante sui carichi. È importante selezionare il tipo corretto di molla per l’applicazione per garantire prestazioni e sicurezza ottimali. Le molle e le molle a gas differiscono in termini di proprietà, come forza, lunghezza e smorzamento. Oltre alle molle, anche i materiali di smorzamento sono adatti per smorzare le forze meccaniche. Scoprirai di più in questo articolo: Materiali di smorzamento nella meccanica e nelle costruzioni: idee, applicazioni e vantaggi.

Le molle e le molle a gas sono molto diffuse perché sono robuste e durevoli. Possono essere utilizzate per molti anni in varie condizioni ambientali. Sono anche molto convenienti, il che le rende molto interessanti per diverse applicazioni.

Cosa sono le molle?

Le molle sono componenti meccanici che accumulano e rilasciano le forze secondo necessità. Generalmente sono costituite da un materiale elastico, come acciaio o plastica, e possono essere prodotte in varie forme e dimensioni. Le molle sono un componente importante utilizzato nell’ingegneria meccanica e si trovano in un’ampia gamma di applicazioni.

Quali proprietà hanno le molle?

Le molle hanno varie proprietà tecniche. La proprietà più importante è la costante elastica, che descrive il rapporto tra la forza esercitata (carico) e la deflessione risultante. Il grafico della costante elastica quando viene esercitata una forza sulla molla è rappresentato graficamente usando la caratteristica della molla.

Un altro fattore importante è la forma della molla, poiché influenza direttamente la costante elastica e i possibili campi di applicazione della molla. Oltre alle proprietà tecniche, anche fattori come la temperatura ambiente, l’umidità e la resistenza alla corrosione svolgono un ruolo importante nella scelta della molla giusta per un’applicazione specifica.

Quali forme di molle esistono?

Le molle a foglia e le molle a filo possono essere utilizzate in varie forme con le loro caratteristiche uniche, a seconda delle condizioni operative. I tipi più importanti di molle utilizzate nell’ingegneria meccanica sono:

• Molle di tensione: Questo tipo di molla contrasta le forze di trazione. Le molle di tensione sono costituite da un filo a molla elicoidale e hanno vari tipi di occhielli o altre opzioni di montaggio alle due estremità. Le molle di tensione hanno tipicamente una forma cilindrica. Oltre al diametro del filo, il precarico e la deviazione massima consentita sono fondamentali per l’applicazione prevista e la costante elastica. Acquista le molle di tensione nel negozio online MISUMI.
• Molle a compressione: Questo tipo di molla contrasta le forze che comprimono la molla. Come le molle di tensione, le molle a compressione sono costituite da un filo a molla elicoidale e di solito hanno le estremità avvolte su blocchi. Le molle ondulate sono forme speciali delle molle dell’albero della molla a compressione. Queste utilizzano elementi a molla ondulati, che ne riducono significativamente l’ingombro. Nelle molle a compressione vengono implementate solitamente diverse caratteristiche della molla a seconda delle distanze dei singoli avvolgimenti attivi. Scopri un’ampia selezione di molle a compressione nel negozio online MISUMI.
• Molle a foglia: Le molle a foglia sono realizzate con una striscia di acciaio per molla piatta. Le molle a foglia possono contrastare le forze di trazione o compressione a seconda dell’applicazione. Oltre al numero di superfici angolate, lo spessore dell’acciaio della striscia della molla influenza significativamente la costante elastica.
• Molle di torsione: Le molle di torsione sono costituite da un filo a molla elicoidale e hanno un braccio di serraggio ad entrambe le estremità. Assorbono un momento torcente che agisce sugli avvolgimenti modificando l’angolo dei bracci di serraggio. La costante elastica è determinata sostanzialmente dal numero di avvolgimenti e dagli angoli tra i due bracci di serraggio. Acquista subito le molle di torsione nel negozio online MISUMI
• Molle a spirale: Le molle a spirale sono costituite da una piastra a molla arrotolata, in cui un’estremità è montata saldamente su un rullo. Assorbono forze di trazione e torsione che agiscono sugli avvolgimenti a spirale della molla sull’estremità libera. La resistenza è costante dopo il raggiungimento del carico massimo, indipendentemente dalla deviazione.
• Molle a tazza: Le molle a tazza sono molle piatte a forma di disco con un diametro esterno angolato. Le molle a tazza sono particolarmente adatte per l’uso con connessioni filettate e possono contrastare forze elevate che comprimono la molla.

Cosa sono le molle a gas?

Le molle di compressione a gas o le molle a gas sono cilindri pressurizzati che accumulano e rilasciano le forze secondo necessità. Sono costituite da un cilindro riempito con un gas (azoto) ad alta pressione e da un pistone che si muove all’interno del cilindro e comprime il gas con la forza. Le molle a gas possono essere prodotte in diverse dimensioni e con diversi intervalli di compressione e hanno forze della molla regolabili in modo continuo. Visita il negozio online MISUMI e acquista molle a compressione o a gas di alta qualità.

Quali proprietà hanno le molle a gas?

Le molle a gas sono molto potenti e possono assorbire grandi carichi. Rispetto alle molle normali le molle a gas hanno caratteristiche della molla più piatte e possono generare forze della molla elevate (forze di spinta) nonostante il loro design compatto. La forza di spinta rimane costante per quasi tutta la corsa. Le molle a gas sono particolarmente utili nelle applicazioni che richiedono un movimento controllato. Possono essere utilizzate anche in combinazione con altri componenti, come i sistemi idraulici, per consentire un controllo ancora più preciso.

Le molle a gas esercitano una forza costante su un oggetto, sono solitamente a bassa manutenzione e sono anche molto durevoli e robuste quando utilizzate come previsto.

In che modo le molle e le molle a gas differiscono tra loro?

Le molle e le molle a gas differiscono per diversi aspetti. La differenza più ovvia è che solitamente le molle sono realizzate in metallo e generano la loro forza deformando il materiale, mentre le molle a gas hanno una struttura a cilindro e pistone e generano una forza comprimendo il gas di compressione.

Il vantaggio maggiore delle molle di compressione a gas è la capacità di regolare continuamente la forza della molla in base alla pressione del gas esercitata. Sebbene la forza sulle molle convenzionali sia determinata dalla forma, dal numero di spire e da molte altre caratteristiche, la forza sulle molle a gas può essere adattata singolarmente ai requisiti dell’applicazione. Le molle a gas offrono quindi flessibilità e precisione maggiori nell’applicazione. Grazie alle loro proprietà tecniche le molle a gas richiedono anche molto meno spazio con la stessa forza, motivo per cui sono particolarmente adatte per l’uso in ambienti ristretti. Possono anche assorbire carichi più elevati e sono quindi la scelta ideale in molte applicazioni, specialmente quando è necessario un movimento controllato.

Le molle convenzionali sono un’alternativa economica e versatile alle molle a gas, ma sono adatte ovunque i requisiti di precisione per la forza delle molle siano leggermente inferiori. Le molle convenzionali sono anche più resistenti alle fluttuazioni di temperatura e non richiedono assistenza per mantenere le loro prestazioni.

Quale tipo di molla è più adatta per la tua applicazione?

La scelta tra molle e molle a gas dipende dall’applicazione specifica. Le molle sono generalmente una buona scelta per applicazioni che richiedono un’elevata capacità di carico e un design semplice. Le molle a gas, invece, sono una buona scelta per applicazioni che richiedono un controllo preciso e una forza e una velocità continuamente regolabili.

Inoltre è importante considerare i fattori ambientali come temperatura, umidità e resistenza alla corrosione. In ambienti con temperature elevate o alto contenuto di umidità le molle a gas possono rappresentare una scelta migliore perché sono meno soggette a corrosione e usura. In ogni caso è importante considerare i requisiti specifici dell’applicazione ed eseguire un’analisi approfondita per fare la scelta giusta tra molle e molle a gas.