Conoscenze di base

Tutorial: Modulo di elasticità dell’acciaio - Scienza dei materiali

L’acciaio è un materiale importante nell’industria moderna ed è utilizzato per una varietà di applicazioni. Una proprietà cruciale da considerare quando si utilizzano gli acciai è la loro elasticità. Il modulo di elasticità o il modulo di Young indica quanta tensione è necessaria per ottenere un certo grado di allungamento. In questo articolo esamineremo i diversi tipi di acciai e i rispettivi moduli elastici.

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Tolleranze di forma e di posizione in conformità a ISO 1101 e allo standard giapponese JIS B 0001: Le informazioni più importanti

Le tolleranze di forma e di posizione sono specifiche tecniche che garantiscono una gestione uniforme delle dimensioni e delle tolleranze nella produzione. Vengono utilizzate principalmente nella produzione dei componenti per garantire la precisione delle parti.

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Classi di tolleranza in conformità a ISO 22081 e DIN ISO 2768: Uso ottimizzato delle tolleranze generali

Le tolleranze sono un aspetto essenziale per la produzione di parti meccanicamente mobili, in quanto garantiscono la corretta interazione dei componenti. Le tolleranze generali e le relative classi di tolleranza vengono utilizzate per semplificare i disegni. Lo standard DIN ISO 2768 specifica le tolleranze. Molti ingegneri di progettazione utilizzano le tolleranze generali come variazione semplificata delle tolleranze per facilitare il processo di progettazione.

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Viti – Panoramica dello standard

Esistono diversi sistemi di designazione per le proprietà delle viti. Gli standard sottostanti costituiscono la base per la classificazione e la designazione dei tipi di viti. Questo articolo presenta brevemente alcuni dei diversi standard per le viti e le loro differenze e fornisce una panoramica generale delle viti nella regione europea.

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Tipi di accoppiamento e tolleranze – Panoramica

Tolleranze e accoppiamenti sono fondamentali nel settore manifatturiero. In senso tecnico le tolleranze definiscono una deviazione ammissibile da una proprietà definita, come una dimensione nominale. Assicurano che i prodotti e i componenti soddisfino gli standard di qualità richiesti.

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Tavole di posizionamento come guida ottimale nella macchina - Panoramica e applicazioni

Questo articolo esplora i diversi tipi di tavole manuali e le loro applicazioni. Le tavole manuali sono tavole speciali che vengono utilizzate, tra le altre cose, nella garanzia di qualità e nella tecnologia di misurazione automatizzata per la calibrazione e il monitoraggio dei processi.

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Come selezionare la superficie del componente corretta – Conoscenza di base della rugosità della superficie

La rugosità della superficie e la durezza della superficie sono proprietà importanti che devono essere prese in considerazione quando si selezionano i componenti. Sebbene esistano vari metodi per misurare la rugosità o la rugosità della superficie di un componente. Tuttavia, queste misurazioni spesso devono essere convertite in una dimensione standard.

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Sistemi a pinza per la movimentazione dei materiali nell’ingegneria meccanica

Soprattutto nei grandi impianti di produzione e nelle catene di produzione, è fondamentale occuparsi delle tecniche di movimentazione di materiali e pezzi in lavorazione. A causa del solo peso, è ad esempio quasi impossibile spostare i materiali manualmente. È qui che inizia la movimentazione dei materiali: I sistemi a pinza o i nastri trasportatori, ad esempio, facilitano lo spostamento e il controllo dei materiali e aumentano l’efficienza. Di seguito, esamineremo più da vicino i vari sistemi a pinza e come vengono utilizzati.

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Parti standard nella produzione di strumenti - Manopole, leve e maniglie

Le parti standard sono blocchi di costruzione indispensabili nella produzione di strumenti e stampi. Sono la base per la produzione di stampi, strumenti e dispositivi precisi. Le parti standard sono componenti standard e vengono utilizzate per aumentare l’efficienza, ridurre i costi e garantire l’interoperabilità dei processi di produzione. Questo articolo descrive come vengono definite le parti standard, cosa le distingue dai componenti standard e dove vengono utilizzate parti standard come manopole, leve e maniglie.

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Parti fresate come componenti liberamente configurabili Make to Order - Flessibilità nella produzione a contratto

Make to Order è il classico processo di produzione per una produzione personalizzata. Make to Order significa produzione a contratto. In questo processo, la produzione avviene in base alle esigenze dei singoli clienti e inizia solo dopo che il cliente ha effettuato un ordine. A differenza della produzione per il magazzino (Make-to-Stock, MTS), dove i livelli di produzione e scorta sono predeterminati, i componenti MTO vengono prodotti solo dopo la ricezione di un ordine del cliente.

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Parti tornite - Componenti Make to Order configurabili con precisione

Le parti e i componenti torniti Make to Order sono una parte importante del moderno settore manifatturiero. Make to Order significa produzione a contratto. Ciò significa che la produzione inizia solo quando è disponibile un ordine specifico. A differenza della produzione per il magazzino (Make-to-Stock, MTS), dove i prodotti vengono realizzati per le scorte, i componenti MTO vengono prodotti solo dopo la ricezione dell’ordine.

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Comportamento di vibrazione intrinseca delle molle

Nell’ingegneria meccanica, le molle di tensione e a compressione sono una parte importante della progettazione di sistemi meccanici, applicazioni e usi. Le proprietà delle molle, come la loro forza di ritorno e la loro costante elastica, influenzano le prestazioni e la funzionalità delle macchine. Per comprendere queste proprietà e il comportamento vibrazionale dei sistemi a molle, in questo articolo esamineremo le relazioni fisiche tra i sistemi a molle e la relazione tra la frequenza naturale e la risonanza.

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I trattamenti superficiali più resistenti per i metalli – Indistruttibili, durevoli e a bassa manutenzione

La scelta del trattamento superficiale giusto dipende in gran parte dai requisiti impostati per la superficie. Esistono diversi trattamenti superficiali che possono essere utilizzati a seconda delle tue esigenze. In questo articolo del blog presentiamo i trattamenti superficiali più resistenti, forti e durevoli.

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Metalli e trattamenti superficiali – Panoramica

Un trattamento superficiale industriale è un processo in cui la superficie di un pezzo in lavorazione viene lavorata a macchina per migliorare o modificare le sue proprietà meccaniche, chimiche o estetiche.

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Tipi, proprietà e utilizzo degli anelli di sicurezza

L’anello di sicurezza è uno degli strumenti più importanti nella costruzione. Viene utilizzato per fissare i singoli componenti e prevenire il movimento assiale. In questo articolo esamineremo i diversi tipi di anelli di sicurezza, le loro caratteristiche e il loro utilizzo.

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Perni folli e rulli di supporto – conoscenza di base e utilizzo previsto

Dai sistemi di trasporto alle linee di produzione controllate dai robot, i perni folli consentono il movimento senza sforzo dei carichi. Un processo fluido nella produzione industriale e nella movimentazione dei materiali dipende da sistemi di movimento efficienti e precisi. In questo contesto i perni folli e i rulli di supporto giocano un ruolo decisivo. Qui i perni folli e i rulli di supporto garantiscono una guida affidabile del movimento lineare. In questo articolo del blog approfondiamo le conoscenze di base di questi componenti ed esaminiamo il loro utilizzo previsto nella pratica industriale.

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Unità di posizionamento manuale – precisione in spazi ristretti

Le unità di posizionamento svolgono un ruolo centrale nella meccanica e sono essenziali per i progettisti in molte applicazioni diverse. In questo articolo esamineremo come funzionano le unità di posizionamento, i diversi tipi e le loro applicazioni.

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Trasmissione dei movimenti rotanti – Principi base dei giunti

Quando gli alberi e gli assi sono accoppiati in una macchina, vi è sempre un disallineamento tra i punti centrali degli alberi. Il giunto compensa questo errore di allineamento mediante l’elasticità del componente o dell’elemento meccanico durante la rotazione o la trasmissione di potenza. Che tu sia un ingegnere esperto o che tu sia appena entrato nel mondo dell’ingegneria meccanica, questo articolo ti offre una visione completa dei principi base dei giunti.

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Attrito e coefficiente di attrito: determinazione dei valori di attrito dei materiali

Il coefficiente di attrito è una variabile fisica derivata dal campo della tribologia per l’attrito tra due oggetti. Il coefficiente di attrito imposta la forza che si verifica durante l’attrito (forza di attrito) rispetto alla forza con cui gli oggetti vengono premuti insieme (forza di pressione). Il coefficiente di attrito è pertanto un parametro importante quando si esaminano l’usura del materiale e le proprietà di scorrimento. Questo articolo spiega le basi del coefficiente di attrito, i suoi metodi di misurazione e le sue applicazioni nella tecnologia.

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Filettature dei tubi – Standard e dimensioni standard

Questo articolo esamina le dimensioni standard delle filettature dei tubi e il loro significato. I tubi filettati garantiscono un collegamento sicuro e stagno tra le parti di tubo e i componenti adiacenti. Nel settore sono disponibili diversi standard, come DIN/ISO, JIS, BSP, NPT o BSW.

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